Pyrofylitová cihla je žáruvzdorný výrobek vyrobený z přírodního pyrofylitu jako suroviny. Vyrábí se procesem racionálního dávkování, míchání, vysokotlakého lisování a vysokoteplotního slinování. Pyrofylitové cihly vyráběné AGRM Refractory se vyznačují nejen nízkou tepelnou vodivostí, ale také vynikající stabilitou proti tepelnému šoku. Kromě toho mají určité vlastnosti tepelné roztažnosti při vysokých teplotách, které pomáhají utěsnit spáry cihel a zajišťují bezpečný provoz vysokoteplotních zařízení.
tachnické údaje pyrofylitové cihly
|
Položka |
PY70 |
PY75 |
PY80 |
PY83 |
|
SiO2,% Větší nebo rovno |
70 |
75 |
80 |
83 |
|
Al2O3,% Větší nebo rovno |
20 |
15 |
10 |
10 |
|
Fe2O3,% Menší nebo rovno |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
0.8 |
|
K2O+Na2O), % Menší nebo rovno |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
0.5 |
|
Zjevná pórovitost, % menší nebo rovno |
18 |
18 |
18 |
16 |
|
Objemová hustota,g/cm3Větší než nebo rovno |
2.15 |
2.15 |
2.18 |
2.20 |
|
CCS, MPa Větší nebo rovno |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
0.2MPa RUL stupeň Větší nebo rovno |
--- |
1400 |
1450 |
1500 |
vlastnosti pyrofylitových cihel
- Refractoriness >1630 stupňů;
- Počáteční teplota změkčování zátěže 20N/cm2 je 1320 stupňů;
- Zjevná pórovitost<18%;
- Pevnost v tlaku za normální teploty je 30-40MPa.
- Hlavní chemické složení je Al2O3 10~18%, SiO2 78-86%.
- Používá se hlavně pro trvalou vrstvu pánve, pracovní vrstvu pánve, pracovní vrstvu licí pánve atd.
aplikace pyrofylitových cihel
Pyrofylitové cihly vyráběné společností AGRM Refractory nabízejí vynikající tepelnou roztažnost a stabilitu tepelného šoku. Tyto vlastnosti zajišťují, že trvalá vrstva vytvořená tímto produktem si zachovává dobrou integritu, odolává odlupování a má dlouhou životnost. Kromě toho jsou pyrofylitové cihly díky své relativně nízké tepelné vodivosti ideální pro použití v trvalých vrstvách vysokoteplotních zařízení, jako jsou pánve, železné pánve, mezipánve a torpédové vozy, které poskytují účinnou tepelnou izolaci.
výrobní proces
Příprava surovin:Pyrofylit se těží, drtí a mele na jemný prášek vhodný pro výrobu cihel.
Formování:Pyrofylitový prášek se smíchá s pojivy a případně dalšími přísadami pro zvýšení výkonu a poté se lisuje do tvarů cihel.
Sušení:Tvarované cihly se suší v sušících komorách, aby se odstranila přebytečná vlhkost a zabránilo se prasklinám nebo deformacím při vypalování.
Slinování:Vysušené cihly se vypalují ve vysokoteplotních pecích, typicky mezi 1000 stupni a 1400 stupni, aby se ztvrdly a dosáhly požadovaných fyzikálních a chemických vlastností.
vliv nečistot v pyrofylitových cihlách na jejich vlastnosti
Pyrofylitové cihly jsou primárně vyráběny z pyrofylitové surové rudy. Při výrobě se přidává malé množství hlíny, pojiva, slinovací pomůcky. Kapalná pojiva, jako je buničina, se používají k vylepšení směsi před jejím strojním lisováním a vypalováním. Tyto cihly se používají především v pánvích, mezipánvích a trvalé vrstvě izotermických pecí. Běžně se také používají v pracovní vrstvě malých neupravených pánví pro elektrické pece.
Chemické složení
Hlavní chemickou složkou pyrofylitových cihel je SiO2. Nečistoty zahrnují K2O, Na2O a Fe2O3, přičemž Al2O3 slouží jako primární i nečistotová složka.
Kolísání kvality
Vzhledem k tomu, že pyrofylitové doly se v současnosti těží na konkrétních místech, může se kvalita surovin v důsledku probíhající těžby lišit. Tato změna často vede ke kolísání obsahu K2O a Na2O, což významně ovlivňuje stabilitu a kvalitu cihel.
Vliv nečistot
Zvýšení obsahu nečistot jako K2O, Na2O a Al2O3 v pyrofylitových cihlách vede k vyšší pevnosti v ohybu. Výrazně však také snižuje žáruvzdornost, teplotu měknutí zátěže a odolnost vůči korozi strusky. Pro vysokoteplotní aplikace, jako jsou pánve pro elektrické pece, je nezbytné řídit obsah K2O + Na2O pod 0,7 % (w). Kontrolní rozsah obsahu Al2O3 a jeho vliv na vysokoteplotní výkon pyrofylitových cihel vyžaduje další výzkum pro optimalizaci výkonu.
Populární Tagy: pyrofylitové cihly, Čína výrobci pyrofylitových cihel, dodavatelé, továrna
