Pece A Kiln Engineering

Pece
Vsázka se pohybuje pecí na smycích nebo válcích nebo gravitací, rotací, sklonem nebo mechanickými tlačnými zařízeními, jako jsou šrouby. V kontinuální peci může být nístěj stacionární nebo rotační. Rychlost otáčení lze upravit na základě velikosti, hmotnosti a zatížení náplně. Otevřené prostory pod topeništěm cirkulují vzduch. Boční stěny podpírají střechu ve tvaru oblouku.

Teplo v pecích vzniká spalováním paliva nebo přeměnou elektrické energie. Palivo a vzduch vstupují přes hořáky vypalované přes hořákové desky. Teplo se do materiálu přenáší indukcí, vedením, konvekcí, sáláním nebo jejich kombinací. Produkty spalování paliva odcházejí průduchy, kouřovody a vysokoteplotním komínem a nesou s sebou určité teplo. K rekuperaci tohoto tepla se používají spaliny k předehřevu ohřívaného materiálu nebo materiálu, spalovacího vzduchu nebo paliva. Kouřovod je umístěn nahoře nebo dole, v závislosti na tom, zda je pec tahem nahoru nebo dolů. Pece mohou být s přímým spalováním, s přetápěním, s nedotápěním nebo s bočním spalováním. V pecích s přímým ohřevem se teplo vyrábí uvnitř komory pece. V pecích s horním, spodním a bočním ohřevem se teplo vyrábí v komoře v příslušné oblasti a proudí skrz pec.

Pece
Pece se používají k ohřevu nebo vypalování výrobků vyrobených v hrnčířském a žáruvzdorném průmyslu. Při výpalu hliněného nádobí se jedná o tři stupně ohřevu – sušení, oxidaci a konečnou úpravu (neboli máčení). V první fázi je vlhkost odváděna horkým vzduchem nebo plynem, dokud není zboží suché, ve druhé dochází k oxidaci uhlíkatých látek v produktu a v závěrečné fázi je dosaženo dostatečně rovnoměrné teploty pro vyvinutí požadovaného stupně zeskelnění. Čisté teplo požadované mnoha materiály vypalovanými v těchto průmyslových odvětvích je velmi malé, protože materiál během ochlazování uvolňuje velké množství tepla.

Vypalovací pece, které využívají teplo odevzdané zbožím při chlazení, jsou vyráběny ve dvou formách – polokontinuální a kontinuální. Poloprůběžná pec sestává z několika komor propojených vhodnými otvory. V takových pecích je zboží nastaveno a zůstává nehybné a vypalování je postupně aplikováno na každou komoru, čímž se pohybuje předehřívací, vypalovací a chladicí zóna. Spalování probíhá v nejžhavější komoře, spalovací vzduch se předehřívá v předchozí komoře a plyny opouštějící nejteplejší komoru předehřívají zboží v následujících komorách, z nichž poslední je připojena ke komínu. Takové pece poskytují kompaktní uspořádání.

Tunelové pece jsou kontinuální typy, ve kterých jsou předehřívací, vypalovací a chladicí zóny pevné a zboží se pohybuje na podvozcích ovládaných vnějším tlačným mechanismem. Tunelové pece jsou rovněž kruhové s prstencovým pohyblivým topeništěm použitým místo aut.

Typ produktu
Pece se používají v řadě průmyslových odvětví k vytváření různých produktů, specifické potřeby vašeho produktu ovlivní váš výběr pece. Kontinuální a dávkové pece se používají v celém průmyslu, tj. keramika, těžký jíl, sanitární keramika, kostní porcelán, sklářství, ocelářský průmysl, průmyslová a technická keramika. Je důležité investovat do pece, která je účelově navržena pro produkt, který vyrábíte.

Rozsah teplot
Teplotní rozsah, který požadujete, bude záviset na produktech, které chcete vypalovat. Pokud plánujete vypalovat například keramiku, budete potřebovat vypalovací pec schopnou dosáhnout teplot mezi 950-1300 stupňů C, některé položky mohou vyžadovat více vypalování. Jiné položky mohou vyžadovat vypalovací teploty až 1800 stupňů C, je však důležité zmínit, že teplotní kapacita vaší pece bude pouze jedním faktorem, budete také muset vzít v úvahu hladiny kyslíku a vypalovací cykly.

Potřebujete přerušovanou nebo kontinuální pec?
Důležitým faktorem při správném rozhodování o volbě pece bude, zda investovat do přerušované nebo průběžné pece. Každý typ má své výhody, ale v konečném důsledku závisí výběr na vašich objemech výroby. Pokud potřebujete pouze malé dávky, měli byste zvážit přerušovanou pec. Tyto však využívají více paliva než kontinuální pece, takže pro hromadně vyráběné produkty je kontinuální pec nákladově efektivnější.

Spalovací cyklus
Cyklus vypalování, kterého bude vaše pec vyžadovat, bude záviset na vašem produktu, některé položky mohou vyžadovat delší cyklus vypalování než jiné. Cílem je dosáhnout co nejrychlejšího a nejefektivnějšího vypalovacího cyklu při zachování vysoké kvality a minimalizaci plýtvání. Váš produkt diktuje určité podmínky vypalování, po jejichž překročení je falešné pokoušet se zkrátit cyklus. Chcete-li dosáhnout optimálních cyklů vypalování a získat nejlepší hodnotu za peníze, měli byste vždy používat moderní, dobře udržované vybavení. Se správným vybavením a řídicími systémy – jako je vynucené chlazení – je možné snížit počet vypalovacích cyklů.

Váš objem výroby
Objem produktů, které plánujete vypálit, je dalším faktorem, který určí, jaký typ pece si vyberete. Vzhledem k tomu, že se vypalování na zakázku stává v průmyslu standardní praxí, je běžné, že na stejném voze jsou zahrnuty různé produkty. U všech typů pecí budete muset vzít v úvahu celkový počet produktů, které můžete vypálit na předem stanoveném doba. U smíšených šarží je vypalovací cyklus určen nejobtížnějším výrobkem – tím, který potřebuje nejvyšší teplotu a nejdelší dobu. Riziko spočívá v tom, že v důsledku toho utrpí jiné, citlivější nebo kratší produkty výpalu. Cenově nejefektivnější investicí je nákup pece, která nastolí rovnováhu mezi těmito faktory: která vám umožní maximalizovat smíšené objemy dávek bez rizika pro některé produkty. Podnikům vždy radíme, aby začaly s hledáním pece s pochopením různých cyklů vypalování produktů a požadovaných objemů, než aby se snažily „vystačit“ s jakýmkoli zařízením, které mají k dispozici.