Refrakterní blok hořáku

Ve vysokoteplotním průmyslu (jako je ocel, cement, sklo, keramika, neželelené kovy a petrochemikálie) jsou hořáky základním vybavením pro efektivní a stabilní přeměnu tepla.Refrakterní bloky hořáku, jako klíčové složky podšívky hořáků jsou přímo vystaveny extrémním provozním podmínkám, jako je dopad plamene, hoření s vysokou teplotou, eroze strusky a rychlé kolísání teploty. Jejich výkon přímo ovlivňuje stabilitu hořáku, využití paliva, životnost pece a v konečném důsledku kvalitu a náklady na konečný produkt.

AGRM chápe důležitost refrakterních materiálů pro průmyslovou výrobu. Využíváme desetiletí technologických odborností a nepřetržitých inovací a výzkumu, jsme odhodláni poskytovat našim globálním zákazníkům vysoce výkonné, přizpůsobené a dlouhodobé refrakterní blokové řešení. Jsme více než jen dodavatel materiálu; Jsme vaším partnerem při zlepšování efektivity spalování a spolehlivosti zařízení.

• Plochý hořák plamene
• Nastavitelná délka a pokrytí plamene
• Nastavitelný jas plamene / svítivost
• Místní kontrola atmosféry ve spalovací komoře
• Vysoká účinnost přenosu tepla
• Snadná údržba a dlouhá životnost

① Položky denní inspekce:

Zkontrolujte tvar plamene (délka/šířka/tloušťka), jas a uniformitu každé operační skupiny.

Zkontrolujte těsnění těla hořáku a přítomnost přehřátí.

Zkontrolujte tělo hořáku a cihel hořáku.

Zkontrolujte přívod plynu.

② Položky inspekce týdně:

(Specifická frekvence a obsah budou záviset na podmínkách továrny; doporučuje se týdenní inspekce.)

Prohlédněte si a vyčistěte hlavní otvory pro kyslík v cihelech hořáků skrz průlez.

Odstraňte palivovou trysku a zkontrolujte podmínku vnitřní trysky (poškození popálení, stav připojení a hromadění popela).

③ Měsíční inspekční položky:

Zkontrolujte úniky ve všech těsněních.

Odstraňte difuzor palivové trysky pro čištění a údržbu.

(Odstraňte uložení uhlíku a zbytky popela; v případě potřeby vyměňte.)

Požadavky na inspekci před Ignicí

• DCS a systém potrubí pro zemní plyn:
Verify: Hand valve at manifold inlet, moisture separator, pressure gauge upstream of relief valve, pressure relief valve, high-pressure switch, low-pressure switch, pressure gauge downstream of relief valve, gas flowmeter (with temperature/pressure compensation), dual automatic safety shut-off valves, emergency stop button for valve manifold, natural gas/oxygen sensors and associated interlock controls around manifold, Ochrana poměru toku plynu kyslíku/paliva, ochrana proti teplotě pece.

• Potrubí front-end hořáku:
Zkontrolujte: Manuální uzavírací ventily (kyslík/zemní plyn), kontrolní ventil kyslíku, check ventil zemního plynu, detektor úniku přenosný plyn v okolí hořáku (musí být poskytnut), tlačítko pro lokální spalování nouzového zastavení (zahrnuje ovládání potrubí hořáku).

• Sestava hořáku:
Potvrďte, že Burner byl podle specifikací předem sestaven.

➤ Provozní zákazy:
Během provozu nerozkládejte hořák nebo jeho komponenty (s přítomným kyslíkem a/nebo zemním plynem).

➤ Požadavek na teplotu zapalování:
Když je minimální teplota spalovacího prostoru pod 800 stupňů (pokud nepoužíváte certifikovaný systém zapálení UV s ověřeným bezpečnostním blokováním).

Předpoklady spalování (po oxidačním/palivovém přívodu):

➤Vnitřní teplota pece přesahuje teplotu autoignice ve směsi paliva/oxidačního lékaře (ve všech potenciálních disperzních oblastech).
➤Palivo a oxidační vůči jsou dodávány ve stechiometrickém poměru ke spalovacím požadavkům.
➤Postup spuštění vysoké teploty:

1. Nejprve zaujme chladicí plyn (kyslík)
2. Umístěte tělo hořáku do provozního místa
3. Sledujte standardní sekvenci zapalování hořáku čistě-kyslíku
4. Zakažte chladicí plyn až po překročení minimálního prahu bezpečného výkonu

(Když teplota pece