Jak vyrobit refrakterní cihly

Kvalita jejich výkonu je přímo spojena s bezpečností, účinností a náklady . Agrm se dnes hluboce podílejí do oblasti žáruvzdorných materiálů po celou desetiletí a hluboce chápe, že za každým vysoce kvalitním zděním {}} {{3} se dnes hluboce podílí na základních krocích, jako „brnění“ průmyslových vysokoteplotních pecí, a to, že se hluboce podílí na základě refrakterních materiálů a hluboce chápáme technologii a řemeslnou konferencí a hluboce se zabýváme.Klíčové technologie refrakterního výrobního procesu, a ukážu vám, jak se robustní a odolná refrakterní cihla přeměňuje ze suroviny na klíčovou bariéru pro ochranu vysokých teplot .

Vysoce kvalitní žáruvzdorné cihly začínajíPečlivě vybrané suroviny .AGRM ví, že suroviny jsou základem pro stanovení výkonu finálního produktu .

1. Hlavní suroviny:

o Série Alumina-Silicon: Bauxite s vysokým obsahem alumina, oxid křemičitý, hlína, mullit, korundum atd.

o Alkalická řada: Magnesia (sinizovaná magnéza, fúzovaná magnéze), dolomit, magnesia-alumina spinel atd.

o Série obsahující uhlík: Graphite, Coke . Pevný obsah uhlíku, popel, těkavá hmota a distribuce velikosti částic jsou zásadní .

o Zirkon/speciální série: zirkon, oxid zirkonia, křemíkový karbid, chromová ruda atd.

o Ostatní: Kombinované hlíny, recyklované odpadní cihly (je třeba zpracovat) atd. .

2. předběžné ošetření surovin:

o Kalcinace: Bauxite s vysokým obsahem alumina, magnezitu atd.

o Drcení a repulverizace: Použijte drtiče čelisti, drtiče kužele, drtiče válců atd.Přesná velikost částicPožadavky na poměr . Rozložení velikosti částic je klíčem k ovlivňování hustoty formování, výkonu slinování, konečné síly a odporu tepelného šoku .

o Homogenizace: Smíchejte suroviny s velkými výkyvy složení (jako je přírodní bauxite), abyste zajistili stabilitu šarže .

oSušení: Suché mokré jemné broušení nebo suroviny s vysokým obsahem vlhkosti .

The vzorec žáruvzdorných cihelNení to jednoduchá směs . Je založena na přesném výpočtu a optimalizaci cílového výkonu (refrakterní, změkčení teploty, odolnost proti tepelnému šoku, odolnost proti erozi, síla atd. .), surovinové charakteristiky a proveditelnosti procesu . {2} {2} {2} {2 {2} {2 {2} {2 {2 {2} {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {

• Chemické složení: Zajistěte, aby obsah hlavních složek splňoval požadavky a kontroloval celkovou částku nečistot a obsah škodlivých nečistot .

• Třídění částic: Optimalizujte poměr hrubých, středních a jemných částic k dosažení nejkompaktnějšího balení (jako je použití modelu Andreassen), snižte póry a zvyšují hromadnou hustotu a pevnost .

• Spojovací systém: Vyberte příslušný typ (jako je hliněné vazby, lepení ve vodě, vazba fosfátu, vazba pryskyřice, cementová vazba atd. .) a množství přidání, abyste zajistili zelenou sílu, výkon sušení a konečný výkon s vysokou teplotou .

• Přísady: Představte malé množství mineratizátoru (pro podporu slinování), změkčovadlo (pro zlepšení výkonu lišty), antioxidant (pro cihly obsahující uhlík) atd. . pro optimalizaci specifických vlastností .

Zpracovat rovnoměrně smíšenou dávku do cihly s určitým tvarem, velikostí a hustotou . Agrm zvládl různéRefrakterní procesy formování cihel:

1. lisování stroje (nejčastěji používané):

o Třecí cihlový lis: Vhodné pro produkty s jednoduchými tvary a velkými šaržemi . Tlak je ovladatelný, ale účinnost je relativně nízká .

o Hydraulický cihlový lis: Tlak je vyšší a stabilnější a může tvořit komplexní tvary, velké cihly a produkty s vysokou hustotou . AGRM používá automatické hydraulické lisy s vysokou tonáží k zajištění uniformy adostatečný formovací tlak(obvykle 70-150 mpa nebo vyšší) .

oIsostatické lisování: Používá se k výrobě speciálních refrakterních cihel s extrémně složitými tvary, vysokou hustotou a vynikajícím výkonem (jako jsou dlouhé trysky, zátky atd.

oKlíčové body: Design plísnípřesnost, jednotnost krmení,lisování tlaku, doba držení a metoda demontáže přímo ovlivňuje přesnost rozměru, distribuce hustoty a fenomén hustoty vrstvy cihly .

2. formování vibrací:Vhodné pro velké, speciální nebo obtížně lisovatelné produkty (jako jsou prefabrikované části) . Vibrace se používá k výrobě hustě uspořádaných částic .

3. RAMMING FOLMING: Používá se pro konstrukci na místě nebo na výrobky ve tvaru speciálních, narazil ručně nebo s pneumatickým výběrem .

4. Vytváření/injekční lišta: Vhodné pro tubulární nebo tenkostěnné produkty .

Cihly po formování musí mít dostatečnou zelenou sílu, aby odolaly následnému zacházení a sušení .

Mokré polotovary po vytvoření obsahuje velké množství vody (voda přidaná kombinovaná voda), která musí být bezpečně odstraněnaProces sušení žáruvzdorného cihelAby se zabránilo praskání a prasknutí v důsledku rychlé odpařování vody během přímého slinování .

• Princip sušení: K přenosu tepla použijte konvekci horkého vzduchu (nebo horkého plynového plynu) a další metody tak, aby se voda v prázdném odpaření odpařila a je propuštěna .

• Sušení vybavení: Sušička tunelu, sušička komory, sušení kang atd.

• Systém sušení: Přísně ovládatteplota sušení(obvykle<150℃, depending on the binder and brick type), doba sušení, vlhkost (zejména vysoká vlhkost, aby se zabránilo praskání v rané fázi) a rychlost proudění vzduchu . Rychlost vytápění, izolační doba a rychlost chlazení musí být vědecky formulovány (křivka sušení) . Příliš rychlá je náchylná k praskání a příliš pomalé ovlivňuje účinnost .

• Gól: Získejte suché polotovary s nízkým obsahem vlhkosti (obvykle<1.0%) and strength that meets the requirements of transportation and kiln loading.

Refrakterní cihlové slinováníje jádrem celého procesu . Je to proces, ve kterém prázdné podléhá řadě fyzikálních a chemických změn (dehydratace, rozklad, kombinace, rekrystalizace, generování kapalné fáze a tuhnutí, redukce pórů, redukce pórů) při vysoké teplotě, jako je tunárna, jako je tunárna, jako je agrm, má zástupce), která má zákonné zařízení, jako je tunárna, jako je tunárna, jako je tunárna, jako je tu. pece, kyvadlové pece a downdraft peces .

1. Načítání pece: Suché polotovary jsou naloženy do auta nebo pece v peci podle konkrétní metody stohování, aby bylo zajištěno hladké proudění vzduchu, rovnoměrné vytápění a zabránilo deformaci .

2. Proces palby (křivka střelby): Extrémně kritické! Včetně:

o Nízké teploty (teplota místnosti ~ 300 stupňů): Dále odstraňte zbytkovou vlhkost a je třeba pomalu zvyšovat teplotu .

o Rozkladní a oxidační fáze (300 ~ 1000 stupňů): Rozklad pojiva, spalování organické hmoty, odstranění krystalové vody, rozklad uhličitanu/síranu atd. . V této fázi je generováno velké množství plynu .Teplota musí být zvýšena pomaluA musí existovat dostatečná oxidační atmosféra a sání, aby se zajistilo hladký výtok plynu, aby se zabránilo „černému srdce“ nebo bublání .

o Síně s vysokou teplotou (maximální teplota střelby): Dosáhněte maximální teploty střelby navržené vzorem (obvykle nad 1300 stupňů ~ 1800 stupňů, v závislosti na typu cihel) a udržujte ji při této teplotě po dostatečnou dobu(držení doby). V tuto chvíli, reakce na pevné fáze, tvorba tekuté fáze, růst krystalů, redukce pórů, cihlové tělo plně slinné smrštění a zhuštění . Agrm přesně řídí uniformitu teploty a atmosféru (oxidace, neutrální nebo redukce) v této fázi . .

o Stupeň: Přísně kontrolovanéMíra chlazení, zejména v blízkosti teplotních bodů, které jsou náchylné ke změně objemu, jako je transformace křemenného krystalu (573 stupňů, 270 stupňů), je nutné pomalé chlazení, aby se zabránilo praskání studené . Nakonec ochladilo teplotu, která může být bezpečně vypouštěna z pecí .

3. Parametry řízení klíčů: Maximální teplota střelby, rychlosti zahřívání/chlazení v každé fázi, doba držení, atmosféra v peci (O2, obsah CO) a tlakový systém .

Vypálené žáruvzdorné cihly musí podstoupit přísné zpracování a kontrolu:

1. chlazení z pece: Ujistěte se, že teplota cihlového těla klesne na bezpečný rozsah .

2. Sběr a dokončení: Manuální nebo automatická inspekční zařízení odstraňuje cihly s vadami vzhledu (praskliny, deformace, chybějící rohy a okraje, tání otvorů atd. .) . cihly s požadavky na zvláštní velikost jsou mleté, řezané a dokončovací procesy jsou prováděny .}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}} {

3. testování výkonu: AGRM Laboratory provádí klíčové testy výkonnosti na každé dávce produktů podle národních standardů (GB) nebo mezinárodních standardů (ISO, ASTM), aby zajistila, že splňují požadavky:

o Fyzikální vlastnosti: Hromadná hustota, zjevná porozita, pevnost v tlaku pokojové teploty, pevnost v ohybu pokojové teploty .

o Vysoká teplota: Refraktorinost, Změkčovací teplota zatížení, vysoká teplota ohybová pevnost, změna linky pro opakování, odolnost proti tepelnému šoku .

oChemická analýza: hlavní komponenty a obsah nečistot .

oAnalýza mikrostruktury: SEM, XRD atd. . (pro analýzu výzkumu a kvality) .

4. Balení a skladování: Kvalifikované výrobky musí být zabaleny podle specifikací, jasně označené informacemi (značka, číslo šarže, datum atd. .), a uloženy v suchém prostředí, aby se zabránilo absorpci nebo poškození vlhkosti .

Sledovatelnost surovin a přísná kontrola

Stanovte stabilní dodavatelský řetězec vysoce kvalitních surovin a implementujte přísné standardy inspekce továrny .

Optimalizace třídění velikosti částic

Pokročilá technologie broušení a třídění pro dosažení vědeckého třídění a zlepšení hromadné hustoty .

Přesný výzkum a vývoj vzorců

Silný tým výzkumu a vývoje nepřetržitě optimalizuje vzorec tak, aby vyhovoval přizpůsobeným a vysoce výkonným potřebám .

Vysokotlaká formovací technologie

Pomocí hydraulických lisů s vysokou tonáží zajistí vysokou hustotu a vysokou uniformitu cihel .

Inteligentní sušení a palbu

Automaticky řízené sušicí pece a tunelové pece přesně provádějí sušicí křivky a střílí křivky, aby zajistily stabilní tepelné systémy a konzistentní výkon produktu .

Úplné sledování kvality procesu

Od surovin po hotové výrobky jsou implementovány přísné řízení procesů a testování terminálů a data jsou sledovatelná .

Ochrana životního prostředí a udržitelný rozvoj

Zaměřte se na úsporu energie a snížení spotřeby a prozkoumejte technologii recyklace odpadních cihel .

Porozumět složitostiRefrakterní výrobní procesy z cihelDá vám hlubší pochopení hodnoty vysoce kvalitní refrakterní cihly . s vynikajícím řemeslným zpracováním, přísným řízením kvality a nepřetržitým inovacím se AGRM zavázala poskytovat zákazníkům s vynikajícím výkonem s vynikajícím výkonem, stabilním a spolehlivým a spolehlivým, což je výroba a redukuje komplexní náklady .